Муфта зажима двойной диафрагмы из алюминиевого сплава SDM для энкодеров серводвигателей

Его основная конструкция состоит из двух групп металлических диафрагм из нержавеющей стали и втулки вала из алюминиевого сплава, расположенной посередине. Он использует упругую деформацию металлической диафрагмы для передачи крутящего момента и эффективной компенсации осевых, радиальных и угловых отклонений, существующих между двумя соединенными валами. Материал из алюминиевого сплава наделяет его такими преимуществами, как «легкий вес, малая инерция и коррозионная стойкость», что делает его очень подходящим для высокоскоростного вращения и частого вращения вперед и назад (например, вентиляторы, двигатели для частной одежды, 3D-печать, лазерная гравировка, оборудование с ЧПУ и т. д.), а также отличается «необслуживаемостью, отсутствием люфта, длительным сроком службы и высокой жесткостью на кручение». Это идеальный выбор для отраслей промышленности, где требуется высокая точность, надежность и эффективность передачи данных.‌

1. Компенсация смещения

Осевая компенсация ‌: от ±0,08 до ±0,9 мм, радиальная компенсация ‌: от 0,03 до 0,55 мм, угловая компенсация ‌: от 1 до 1,5°

2.Высокая производительность передачи

Нулевой люфт: жесткая деформация диафрагмы обеспечивает отсутствие вращательного зазора, что делает ее подходящей для высокоточных сценариев, таких как сервосистемы.

Широкий диапазон крутящего момента: выбирается от 0,25 Нм до 100 Нм.

3. Высокоскоростная адаптируемость

Максимальная скорость вращения до 10 000 об/мин ‌, класс балансировки до G6,3 (стандарт ISO 1940)

4. Необслуживаемый и долговечный.

Нет механических трущихся частей, смазка не требуется, срок службы > 100 000 часов.

5.Усталостная стойкость и коррозионная стойкость

Диафрагма из нержавеющей стали прошла предварительную обработку растяжением, обеспечивающую высокую усталостную прочность (время цикла > 10^7). Поверхность алюминиевого сплава анодирована, что делает ее устойчивой к кислотной и щелочной коррозии (соответствует степени защиты IP54).

6. Экстремальные условия труда

Диапазон рабочих температур: от -50 ℃ до +250 ℃, способен выдерживать мгновенный перегрузочный момент ‌200 % ‌.

7. Снизьте общую стоимость.

Уменьшите износ оборудования, вызванный ошибками центрирования (например, продлив срок службы подшипников и уплотнений более чем на 30%), устраните необходимость в остановочном техническом обслуживании и сэкономьте затраты на рабочую силу и расходные материалы.